MgO spjöld eru mjög vinsæl í byggingariðnaðinum vegna framúrskarandi frammistöðu þeirra.Hins vegar geta ákveðin vandamál við framleiðslu leitt til sprungna í spjöldum við notkun.
Orsakir sprungna vegna framleiðslugalla
1. Léleg gæði hráefna:
Lítið hreint magnesíumoxíð: Notkun magnesíumoxíðs með litlum hreinleika hefur áhrif á heildargæði spjaldanna, sem gerir þeim hættara við að sprunga við notkun.
Óæðri aukaefni: Með því að bæta við ófullnægjandi aukefnum (eins og lággæða trefjum eða fylliefnum) getur það dregið úr seigleika og styrk MgO spjalda, aukið hættuna á sprungum.
2. Óstöðugt framleiðsluferli:
Ónákvæm blöndunarhlutföll: Ef hlutfall magnesíumoxíðs og annarra aukefna er ekki nákvæmt meðan á framleiðslu stendur getur uppbygging spjaldsins orðið óstöðug og líklegri til að sprunga við notkun.
Ójöfn blöndun: Ójöfn blöndun efna við framleiðslu getur skapað veika punkta innan spjaldsins, sem gerir þau næm fyrir sprungum vegna utanaðkomandi krafta.
Ófullnægjandi lækning: MgO spjöld þurfa að vera almennilega lækna meðan á framleiðslu stendur.Ef herslutíminn er ófullnægjandi eða hitastýringin er léleg geta spjöldin skort nauðsynlegan styrk og verið hætt við að sprunga við notkun.
3. Öldrun framleiðslubúnaðar:
Ófullnægjandi nákvæmni búnaðar: Öldrunarbúnaður eða framleiðslubúnaður með lágan nákvæmni gæti ekki tryggt samræmda dreifingu efna og stöðugt framleiðsluferli, sem leiðir til ósamkvæmra gæða í framleiddum MgO spjöldum.
Lélegt viðhald á búnaði: Skortur á reglulegu viðhaldi getur valdið bilun í búnaði, sem hefur áhrif á stöðugleika framleiðsluferlisins og vörugæði.
4. Ófullnægjandi gæðaskoðun:
Skortur á alhliða prófunum: Ef alhliða gæðaeftirlit er ekki framkvæmt meðan á framleiðslu stendur, gæti innri galla gleymst, sem gerir ófullnægjandi spjöldum kleift að komast inn á markaðinn.
Lágir prófunarstaðlar: Lágir prófunarstaðlar eða gamaldags prófunarbúnaður getur ekki greint minniháttar vandamál innan spjaldanna, sem leiðir til hugsanlegra galla sem valda sprungum við notkun.
Lausnir
1. Bættu hráefnisgæði:
Veldu High-Purity Magnesium Oxide: Tryggja notkun á háhreinu magnesíumoxíði sem aðalhráefni til að auka heildargæði spjaldanna.
Notaðu gæðaaukefni: Veldu hágæða trefjar og fylliefni sem uppfylla staðla til að auka hörku og styrk spjaldanna.
2. Fínstilltu framleiðsluferla:
Nákvæm blöndunarhlutföll: Stýrðu nákvæmlega hlutfalli magnesíumoxíðs og aukefna til að tryggja jafna dreifingu og stöðugleika efna við framleiðslu.
Jafnvel blöndun: Notaðu skilvirkan blöndunarbúnað til að tryggja að efni sé jafnt blandað, sem dregur úr myndun innri veikra punkta.
Rétt lækning: Gakktu úr skugga um að MgO spjöld séu almennilega hert við viðeigandi hitastig og tímaskilyrði til að auka styrk þeirra og stöðugleika.
3. Uppfæra og viðhalda framleiðslubúnaði:
Kynntu háþróaðan búnað: Skiptu um öldrun framleiðslubúnaðar fyrir háþróaða vélar til að bæta framleiðslu nákvæmni og stöðugleika, tryggja gæði vöru.
Reglulegt viðhald: Þróa og innleiða viðhaldsáætlun til að athuga reglulega og viðhalda framleiðslubúnaði, koma í veg fyrir bilanir sem gætu haft áhrif á framleiðslustöðugleika.
4. Auka gæðaskoðun:
Alhliða prófun: Framkvæmdu ítarlegar gæðaskoðanir meðan á framleiðslu stendur til að tryggja að hver MgO spjaldið uppfylli gæðastaðla.
Hækka prófunarstaðla: Samþykkja hágæða gæðaskoðunarferli og búnað til að greina og taka á hugsanlegum göllum innan spjaldanna tafarlaust.
Með því að bæta framleiðsluferla og efla gæðaeftirlit er hægt að draga verulega úr tíðni sprungna í MgO spjöldum vegna framleiðslugalla, sem tryggir stöðugleika og langlífi vörunnar.
Birtingartími: 21. júní 2024